Učinkovitost konektorjev kot ključne komponente za električni prenos in prenos signala je v veliki meri odvisna od fizikalnih, kemičnih in mehanskih lastnosti uporabljenih materialov. Različni scenariji uporabe imajo različne zahteve glede prevodnosti materiala, odpornosti proti koroziji, mehanske trdnosti in zmogljivosti obdelave. Zato je znanstveni izbor materiala bistvenega pomena med načrtovanjem in proizvodnjo, da zagotovimo zanesljivost in vzdržljivost povezave.
Kovinski materiali so jedro prevodnosti konektorjev in elastične nosilnosti. Baker in njegove zlitine se pogosto uporabljajo zaradi svoje visoke prevodnosti in dobre duktilnosti. Zlasti medenina združuje moč z enostavno obdelavo in se običajno uporablja za zatiče, vtičnice in druge strukturne komponente. Fosforjev bron ima odlično elastičnost in odpornost proti utrujenosti, zaradi česar je primeren za oblike kontaktov, ki zahtevajo večkratno vstavljanje in odstranjevanje. Berilijev baker združuje visoko trdnost in dobro prevodnost, zaradi česar je ugoden pri aplikacijah, ki so-omejene s prostorom in zahtevajo visok kontaktni tlak. Nerjaveče jeklo se pogosto uporablja za ohišja ali zaklepne mehanizme, njegova odlična odpornost proti koroziji in mehanska trdnost pa mu omogočata, da prenese težka okolja. Da bi izpolnili visoke zahteve glede zanesljivosti, nekateri-konektorji višjega cenovnega razreda uporabljajo prevleko iz plemenitih kovin, kot so zlato, srebro ali paladij-nikljeve zlitine, za zmanjšanje kontaktne odpornosti, zaviranje oksidacije ter izboljšanje integritete in življenjske dobe signala.
Izolacijski materiali določajo stopnjo električne izolacije in mehanske podpore. Inženirska plastika je glavna izbira. Poliamid (najlon) ima dobro žilavost in odpornost proti obrabi ter se zlahka oblikuje v kompleksne strukture; polikarbonat ima dobro prosojnost in močno odpornost na udarce, zaradi česar je primeren za komponente z razglednimi okni ali kjer je treba upoštevati notranje pogoje; PBT ima odlično toplotno odpornost in dimenzijsko stabilnost ter se pogosto uporablja v okoljih z visoko-temperaturo. Spremenjeni materiali lahko z dodajanjem steklenih vlaken ali zaviralcev gorenja dodatno izboljšajo trdnost, toplotno odpornost in odpornost proti ognju ter izpolnjujejo varnostne standarde v panogah, kot so industrija, transport in vesoljska industrija.
Kompozitni materiali in tehnologije površinske obdelave širijo meje uporabe materialov. Anodiziranje aluminijastih lupin zagotavlja odpornost proti obrabi in korozijo, hkrati pa ohranja majhno težo; cinkove zlitine imajo dobro-možnost tlačnega litja, primerne za izdelavo zapletenih-oblikovanih lupin, galvanizacija pa poveča odpornost površine na vremenske vplive. Poleg plemenitih kovin sta tudi kositer in nikelj možnosti za površinsko prevleko kontaktov, da se doseže ravnovesje med ceno in zmogljivostjo.
Na splošno izbira konektorskih materialov zahteva celovito upoštevanje zahtev glede prevodnosti, okoljskih pogojev, mehanske življenjske dobe in stroškovne-učinkovitosti. Kovinski materiali zagotavljajo nizko-upornost in visoko-učinkovit prenos, izolacijski materiali zagotavljajo varno izolacijo in strukturno stabilnost, medtem ko površinske obdelave podaljšujejo življenjsko dobo in širijo področja uporabe. Poglobljeno razumevanje značilnosti in primernih scenarijev različnih materialov pomaga preprečiti morebitna tveganja v fazi načrtovanja in izboljša robustno delovanje povezovalnih sistemov v različnih pogojih delovanja.
